為了更好地合理有效的應用數控車床，確保機床一切正常運行，務必制訂較為詳細的數控車床安全操作規程，一般理應保證： 1、啟動前解決機床開展仔細的查驗，確定沒有問題后才可實際操作。

 2、精密數控車床插電后，查驗各電源開關、按鍵和鍵是不是一切正常、靈便，機床有沒有異常情況。 3、查驗工作電壓、標準氣壓、汽壓是不是一切正常，有手動式潤化的位置先要實現人工潤化。 4、各縱坐標手動式回零(機床定位點)，若某軸在回零前已在零位，務必先將該軸挪動離零點合理間距后，再開展手動式 回零點。 5、不論是初次加工的零件，或是反復加工的零件，首樣都務必對比工程圖紙、工藝規程、加工程序流程和數控刀片調節卡，開展 刀具半徑補償。 6、在開展零件加工時，工作中臺子上不可以有專用工具或一切臟東西。 7、機床空運傳達15min之上，使機床做到熱力循環情況。 8、程序流程導入后，應仔細核查，確保準確無誤，在其中包含對編碼、命令、詳細地址、標值、符號、小數位及詞法的核對。 9、按工藝規程安裝找正工裝夾具。 10、恰當測量和測算產品工件平面坐標，并對所得的結論開展校驗和檢算。 11、將產品工件平面坐標導入到參考點網頁頁面，并對座標、平面坐標、符號、小數位開展用心核查。

 12、自動數控車床未裝產品工件之前，空運作一次程序流程，看程序流程能不能順利實行，數控刀片長短選擇和工裝夾具安裝是不是有效，有沒有超程狀況。 運作單段程序，檢驗單段程序是不是有效。 13、數控刀片彌補值(刀長，半經)鍵入參考點網頁頁面后，要對刀補號、賠償值、符號、小數位開展用心核查。 14、夾裝產品工件，留意液壓卡盤是不是防礙數控刀片健身運動，查驗零件毛胚和規格較快狀況。 15、查驗各刀片的安裝方位是不是符合程序流程規定。 16、查詢各鏜刀前后左右位置的外形和大小是不是符合加工加工工藝規定，能不能撞擊產品工件與工裝夾具。 17、不論是初次加工的零件，或是規律性反復加工的零件，首樣都務必對比樣圖加工工藝、程序流程和數控刀片調節卡，開展逐 段程序的刀具半徑補償。 18、單段刀具半徑補償時，迅速倍數電源開關務必打進少擋。 19、每把刀初次應用時，務必先證實它的真實尺寸與所給刀補值是不是相符合。-----全自動數控車床廠家