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常見故障敘述：加工中心主軸不管正、翻轉，運行約5min后，按終止按鍵，主軸轉動不可以馬上終止（無制動系統），若重新啟動機床主軸（無論方位怎樣）時，機床CRT無表明警報號，主軸控制器控制器上的LED3燈亮了，機床不可以運作。 剖析清除：該加工中心為直流電主軸推動，LED3燈亮了的緣故是直流無刷電機鍵入開關電源零線火線有誤缺乏相導致，因為機床已應用過，布線沒動，不太可能是零線火線有誤，該是斷相導致。斷相緣故可能是某一可控硅毀壞或控制器未開啟其可控硅工作中變換（逆變電源）。因主軸逐漸能運作一段時間，只需并不是耐熱性差該是未開啟可控硅工作中變換（逆變電源）而致。速率意見反饋控制回路、電流量意見反饋控制回路以及控制回路是導致未開啟可控硅工作中變換（逆變電源）的關鍵緣故。
①查主軸伺服電機以及傳動系統，傳動系統無松脫，伺服電機工作中一切正常，表明速率意見反饋控制回路一切正常。 ②拆換主軸伺服控制板預留板，常見故障狀況未更改（該板在另一臺加工中心上使用一切正常），表明控制電路一切正常。 ③在電流量意見反饋回道上，因未檢驗到零電流量，系統軟件注銷了開啟單脈沖，發生逆變電源顛復造成斷相警報，拆換電壓互感器后加工中心常見故障清除。 自動數控車床挑選的軟件環境盡可能在相對性密封性的工業廠房里邊，那樣的話才可以對其精密度上面擁有嚴格把關好，而且機床機器設備在運作全過程中的形變狀況也是不大的。所以說，這在實際操作運作的全過程中或是要多方位的去把握好，為的便是在生產加工層面會擁有確保，獲得了顧客的毫無疑問和信任。
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