合理性數控車床對零件的生產加工，運用為伺服電機開環增益伺服系統或是半閉環控制伺服系統來推動數控刀片，在這個環節中便會 由于受各類要素的干擾而存有生產加工誤差。一方面，數控機床本身要素。關鍵是由于數控機床常用預制構件精準度較低， 及其數控車床安裝環節中存有誤差，造成零件加工后精準度達不上設計方案規定。對于此類誤差緣故，一般能夠就高精度零 構件開展拆換，及其在安裝階段搞好操縱，爭得提升數控車床本身精準度。

此外，精密數控車床針對一部分技術性工作能力能夠實現規定的企業，還能夠選用對伺服電機組成的開環增益伺服系統開展恰當的更新改造，使其變成閉環控制伺服系統，來提升零件加工精度[1] 。另一方面，加工工藝實際操作要素。一部分零件在生產過程中，會由于數控車床及其零件自身的熱形變，導致鉆削、振動、夾裝 、損壞等關鍵點存有誤差。要想對該類誤差開展賠償，必須創建賠償實體模型在CNC系統軟件內賠償，執行難度系數非常大，對提升 數控機床零件加工精準度必須關鍵科學研究。

2自動數控車床生產加工誤差緣故與防范措施剖析2.1?數控機床本身緣故2.1.1?自動控制系統 誤差（1）開環控制系統軟件。開環控制系統軟件并沒有設定意見反饋設備，數控機床數據信號為單邊步驟，并無法對挪動構件具體移動量進 行測量與意見反饋，從而會影響到對生產過程中常存誤差的調節。

 1、誤差賠償方式 誤差補償，是運用數控車床系統軟件的賠償作用，對數控車床目前的誤差開展縱坐標賠償，進而提升數控車床精度的一種 方式。根據誤差賠償技術性，能夠在CNC數控車床內以較低的精度生產加工高精度零件，誤差賠償的建立能夠根據硬件配置或軟 件來進行。 該程序編寫方式能夠在機械零件不會改變且低速檔單邊精準定位抵達刀具半徑補償起始點的情形下完成數控車床的刀具半徑補償解決。在刀具半徑補償全過程中， 當走刀翻轉時，空隙值的宣布刀具半徑補償能夠達到零件的尺寸公差規定。其他類型的CNC數控車床能夠在CNC機器設備的內存儲器中供應多 個詳細地址，以作為專用型數據存儲器來儲存每一個軸的反方向側隙值。當標示CNC數控車床的軸更改活動角度時， 數控車床的數控機床設備會時常載入軸的反方向側隙值，并賠償和校準座標偏移命令值，并按照需要將數控車床地精準定位在 特定部位，進而解決或降低反方向誤差對零件加工精度的危害。 針對含有半閉環控制伺服系統的CNC數控車床，數控車床的精準定位精度和反復精準定位精度受反方向誤差的危害，這進一步影響到了生產加工 零件的生產加工精度。針對這樣的情形下的誤差，能夠應用賠償方式來賠償反方向誤差并降低生產加工零件的精度誤差。現如今， 我國五金加工領域的很多數控車床的精準定位精度都超出0.02mm，這類數控車床一般沒有賠償作用，在某種情形下還可以應用 程序編寫方式完成其模塊精準定位，消除反方向空隙。

 2、全自動數控車床其他方式 針對車床車刀幾何圖形主要參數引起的生產加工精度誤差，可使用以下方法處理：程序編寫全過程使得尖刀的足跡與零件加工輪廊與理想化輪 廓相符合，即在編寫程序前根據人為因素計算使具體需用的圓弧狀尖刀運動軌跡計算成幻想尖刀的運動軌跡，盡可能在理論上完成零誤差 。此外，程序編寫全過程中以尖刀弧形核心為刀結構域也以及關鍵，由于該操作過程中尖刀弧形核心運動軌跡的制作以及特點點 測算較為繁雜，稍有差錯便會引起巨大的誤差，為了更好地預防和降低該誤差的產生，可根據應用CAD手機軟件中等水平距線的制作 作用和點的坐標查詢作用來實現該項實際操作。 但是采取這些辦法生產加工時要特別注意查驗所應用數控刀片的尖刀弧形直徑的值是不是與流程中的值相符合，而且對刀時要特別注意把 值考慮到進來。